Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-07-31 origine:Propulsé
Les courbes de performance de la pompe dans le cadre de la documentation fournie par les fabricants de pompes sont basées sur des tests réels. La courbe montre comment la pompe doit fonctionner et sert d'outil de référence précieux sur la durée de vie de la pompe. Donc, une question importante à poser est la suivante: \"est la pompe à livrer le flux et la pression que la courbe de performance dit qu'il devrait? Et si ce n'est pas la question, la question devient pourquoi pas? \"
Créons un scénario pour la discussion - Notre courbe de performance de pompe figurative indique que notre pompe Mastra 6SP30-12 est conçue pour soulever 28 mètres cubes par heure de 100m à un réservoir. Pendant le fonctionnement, notre pompe ne soulève que 10 mètres cubes par heure 100m au réservoir. La question est donc pourquoi est-ce? Laissez vérifier quelques éléments différents un par un ci-dessous:
Si le moteur est mal câblé, le moteur peut entraîner la rotation de l'arbre de la pompe à la direction requise. La pompe pompera toujours le fluide, mais à une fraction du débit et de la tête indiquées par la courbe de performance. Donc, si votre pompe ne génère pas le taux de débit correct, veuillez vérifier si l'arbre tourne dans le sens correct et échangez les câbles puis testez à nouveau.
Pour le courant alternatifmoteur submersiblerecherchera autant de courant que nécessaire pour maintenir sa vitesse. Toutefois, si une poussée d'arbre ou une roulement radiale échoue, elle exerce une traînée sur le moteur en marche; Les pompes de processus industriels sont souvent lavées; provoquant un lubrifiant de roulement à devenir contaminé finalement endommager le roulement. Une fois que l'eau pénètre dans le lubrifiant de roulement, les roulements peuvent se dégrader très rapidement. Protéger les roulements et la surveillance L'humidité dans le lubrifiant est essentielle pour maintenir la fiabilité et l'efficacité de la pompe.
Les concepteurs de pompe sont très spécifiques sur la forme de la roue et du boîtier, car ces géométries jouent un rôle essentiel dans l'efficacité de la pompe, affectant sa capacité à conférer de l'énergie au fluide. L'érosion et la corrosion peuvent modifier considérablement la forme de la roue et / ou le boîtier de la pompe. Bien que des pompes soient conçues avec une indemnité de corrosion, des dommages au-delà de ces limites peuvent affecter l'efficacité hydraulique de l'équipement. Donc, si vous appliquez la pompe dans les effluents corrosifs, l'équipe Mastra vous recommanderait de sélectionner cette série: 4SP, 5SP, 6SP, 8SP et 10 SP entièrement S.S.304 Pompe de puits de profondeur, qui est plus résistant à la corrosion que la pompe à turbe en plastique Pom Génie.
Surveillancepompes submersiblesest commun. Spécifier les ingénieurs choisissent des pompes qui génèrent plus de flux et de tête que l'application nécessitent. Ils savent au fil du temps que le fluide pompé portera le boîtier et la roue. La pompe usée fonctionnera éventuellement dans une plage de performances acceptable. La décharge de la pompe sera étranglée jusqu'à ce que l'usure se produise en gaspillant une énergie précieuse.
De nombreux propriétaires de pompes / opérateurs sont en train de modeler leurMoteurs submersiblesAvec des disques de fréquence variable (VFD) pour utiliser uniquement l'énergie nécessaire pour obtenir le flux dont ils ont besoin quand ils en ont besoin. Donc, si le déroulement est nécessaire au lieu du processus, au lieu d'étrangler la vanne de décharge, l'opérateur peut modifier la vitesse du moteur en modifiant la fréquence actuelle, en utilisant ainsi moins d'énergie. Nous vous recommandons d'identifier des pompes dans votre opération qui fonctionnent avec des vannes de décharge partiellement fermées. Ceux-ci peuvent être candidats à la VFD, ce qui vous permettrait d'économiser de l'énergie.
